金屬材料檢驗的幾種方法

1. 包裝檢驗 根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。 對捆箱、軸包裝產(chǎn)品應(yīng)首先檢查包裝是否完整。 2.標志檢驗 標志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標志，主要說明供方名稱、牌號、檢驗批號、規(guī)格、尺寸、級別、凈重等。標志有； 涂色、打印、掛牌 金屬材料的標志檢驗時要認真辨認，在運輸、保管等過程中要妥善保護。 3.規(guī)格尺寸的檢驗 規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位（長、寬、厚、直徑等）的公稱尺寸。 公稱尺寸、尺寸偏差、精度等級、交貨長度、通常長度、短尺（窄尺）、定尺長度、倍尺長度，規(guī)格尺寸的檢驗要注意測量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y量工具。 4.數(shù)量的檢驗 金屬材料的數(shù)量，一般是指重量（除個別例墊板、魚尾板以件數(shù)計），數(shù)量檢驗方法有： 按實際重量計量、按理論換算計量 5.表面質(zhì)量檢驗 表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗，主要有： 橢圓度、扭轉(zhuǎn)、鐮刀彎（側(cè)面彎）、瓢曲度、表面裂紋、耳子、括傷、結(jié)疤、粘結(jié)、氧化鐵皮、折疊、麻點、皮下氣泡 表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過限度；各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關(guān)標準中均的明確規(guī)定。 6.內(nèi)部質(zhì)量檢驗的保證條件 金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗收時必須按保證條件進行檢驗，并符合要求，保證條件分； 基本保證條件、附加保證條件、協(xié)議保證條件 7.內(nèi)部質(zhì)量檢驗 常見的內(nèi)部組織缺陷有： 疏松、夾渣、偏析、脫碳，另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷.